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焊接克服咬边小窍门之焊条摆动及运条角度

时间:2011/12/16 20:45:05

  核心提示:1、常见问题:!)焊条摆动时在两侧停留的位置的选择对克服焊缝咬边有很大的影响,如果焊条停留在坡口的边沿,会因坡口边缘母材金属较为尖锐容易形成咬边;如果停留在坡口外侧的母材金属上,就能够因为待母材金属熔化而相应的变厚,使得母材与焊条金属熔化速度基本一致而减小产生咬边的可能性,但这样无法控制焊缝的宽度,...

1、常见问题:

!)焊条摆动时在两侧停留的位置的选择对克服焊缝咬边有很大的影响,如果焊条停留在坡口的边沿,会因坡口边缘母材金属较为尖锐容易形成咬边;如果停留在坡口外侧的母材金属上,就能够因为待母材金属熔化而相应的变厚,使得母材与焊条金属熔化速度基本一致而减小产生咬边的可能性,但这样无法控制焊缝的宽度,导致焊缝的宽度及宽度差超标,影响焊缝的外观及成形质量。

2)对于很多的初学者来说,焊条摆动时,由于对焊条的电弧及焊条的角度无法作出正确的判断,故而在摆动过程中容易手和手腕一起摆动,使得焊条的电弧容易往一边吹出,焊缝金属一侧高,一侧低,低的一侧就容易形成咬边,焊缝的成形也较为难看,质量较差。

2、解决措施:

1)可以让焊条摆动时在坡口的边缘处短暂停留,然后摆动到另一侧坡口边缘也做短暂停留,再继续往前进行摆动,在摆动到另一侧焊缝边缘做停留时,焊缝的熔池与前一熔池的外侧宽度一致,同时要盖住前一熔池的四分之三左右,以保证焊波的细腻。同时焊条金属一直保持熔化的高温状态,而母材金属有相应的冷却时间,温度较低,熔化的焊条金属就能很快将原有咬边处迅速填满,这样可以有效的解决咬边问题。同时焊条在焊缝两侧停留时以坡口的直边为基准,可以保证焊缝的平直;由于焊条在两侧的停留时间变短,焊缝两侧的温差不大,可以使得焊缝波纹细密,外观成形较好。

2)焊条摆动时,焊条应和焊缝形成一个投影的关系,以保证焊条一直在焊缝的中央,摆动时,仅是手腕的摆动,而手不能摆动,电弧由焊缝中央向两侧吹出,避免母材金属流向焊缝中央形成咬边。

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