第七章 磁粉检测技术I级操作考试大纲
磁粉检测I级人员实践操作考试，要求分别应用电磁轭、固定式磁粉探伤机检测两种不同的被检试件。应用电磁轭操作考核时可以选用对接焊缝表面及近表面质量检查或其它相当难度的焊缝表面及近表面质量检查；应用固定式磁粉探伤机操作考核时可以选用机加工零部件表面及近表面质量检查。采用JB4730标准。
1. 检测工艺卡
能正确理解检测工艺卡的内容与要求。
2. 检测前准备
2.1试件准备
正确进行试件表面清理，使之达到可以实施检测的状态。
2.2 仪器设备和器材准备
2.2.1 能准备检测所需各种器材，并确认检测器材、照明装置、提升力试块、反差增强剂、灵敏度试片等的状况是否满足检测要求
2.2.2 能正确判断检测仪器工作状态正常与否，并能调整仪器至最佳状态
3. 检测操作
3.1 一般要求
正确进行试件尺寸测量、提升力试验、磁化规范和检测灵敏度确认等。
3.2 检测操作
3.2.1 应用电磁轭操作考核
能检出被检焊缝及热影响区表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.2.2 应用固定式磁粉探伤机操作考核
能检出被检零部件表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.3 检测后按要求正确地进行退磁、后处理
4. 检测结果记录
能正确、熟练地进行显示的位置、大小、形状等参数的记录。
第八章 磁粉检测技术II级操作考试大纲
磁粉检测II级人员实践操作考试，要求分别应用电磁轭、固定式磁粉探伤机检测两种不同的被检试件。应用电磁轭操作考核时可以选用对接焊缝表面及近表面质量检查或其它相当难度的焊缝表面及近表面质量检查；应用固定式磁粉探伤机操作考核时可以选用机加工零部件表面及近表面质量检查。采用JB4730标准。
1. 检测工艺卡的编制
能按照检测标准或检测工艺规程编制检测工艺卡，要求内容完整、工艺过程合理且具有可操作性、格式规范、书面整洁。
2. 检测前准备
2.1 试件准备
正确进行试件表面清理，使之达到可以实施检测的状态。
2.2 仪器设备和器材准备
2.2.1 能准备检测所需各种器材，并确认检测器材、照明装置、提升力试块、反差增强剂、灵敏度试片等的状况是否满足检测要求
2.2.2 能正确判断仪器工作状态正常与否，并能调整仪器至最佳状态
3. 检测操作
3.1 一般要求
正确进行试件尺寸测量、提升力试验、磁化规范和检测灵敏度确认等。
3.2检测操作
3.2.1 应用电磁轭操作考核
能检出被检焊缝及热影响区表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.2.2 应用固定式磁粉探伤机操作考核
能检出被检零部件表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.3 检测后按要求正确地进行退磁、后处理
4. 检测结果记录
能正确、熟练地进行缺陷位置、大小、形状等参数的记录。
5. 检测结果的评定
能根据验收标准进行检测结果的评定，并对焊缝或零部件作出合格与否的正确判定。
6. 检测报告
内容完整、结论正确、格式规范、书面整洁。
第九章 磁粉检测技术III级操作考试大纲
磁粉检测III级人员实践操作考试，要求分别应用电磁轭、固定式磁粉探伤机检测两种不同的被检试件。应用电磁轭操作考核时可以选用对接焊缝表面及近表面质量检查或其它相当难度的焊缝表面及近表面质量检查；应用固定式磁粉探伤机操作考核时可以选用机加工零部件表面及近表面质量检查。采用JB4730标准。
1. 检测工艺规程的编制
能按照检测标准编制检测工艺规程，要求内容完整、工艺过程合理且具有可操作性、格式规范、书面整洁。
2. 检测前准备
2.1试件准备
正确进行试件表面清理，使之达到可以实施检测的状态。
2.2 仪器设备和器材准备
2.2.1 能准备检测所需各种器材，并确认检测器材、照明装置、提升力试块、反差增强剂、灵敏度试片等的状况是否满足检测要求
2.2.2 能正确判断仪器工作状态正常与否，并能调整仪器至最佳状态
3. 检测操作
3.1 一般要求
正确进行试件尺寸测量、提升力试验、磁化规范和检测灵敏度确认等。
3.2 检测操作
3.2.1 应用电磁轭操作考核
能检出被检焊缝及热影响区表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.2.2 应用固定式磁粉探伤机操作考核
能检出被检零部件表面、近表面任意方向的达到记录水平的缺陷。
3.3 检测后按要求正确地进行退磁、后处理
4. 检测结果记录
能正确、熟练地进行缺陷位置、大小、形状等参数的记录。
5. 检测结果的评定
能根据验收标准进行检测结果的评定，对缺陷的性质进行判断，并对焊缝或部件作出合格与否的正确判定。
6. 检测报告
内容完整、结论正确、格式规范、书面整洁。