超声检测技术I、Ⅱ、Ⅲ级操作考试大纲

第七章 超声检测技术I级操作考试大纲

超声检测I级人员实践操作考试，要求对板材和平板对接全焊透焊缝二种试件进行检测。采用JB4730标准。

1.检测工艺卡

   能正确理解检测工艺卡的内容与要求。

2. 检测前准备

2.1 试件准备

   核对试件标识并正确进行试件表面清理，达到可以实施检测的状态。

2.2 检测系统的准备

2.2.1能确认仪器、试块、探头的状况是否满足检测要求

a.     仪器：时基线调整

b.     探头：前沿、折射角测量

c.     系统：灵敏度调节

2.2.2能正确判断仪器工作状态，按规定校核仪器状态

3. 检测操作

3.1 检测系统的调整

能根据不同的检测对象正确利用试块、选择探头和调整仪器、设定灵敏度。

3.2 检测的实施

正确握持探头，扫查方式正确，能满足扫查区域和扫查速度的要求，能检出被检工件内的“不连续显示”，并对“不连续显示”进行定位、定量测量。

3.3 检测后按要求正确地完成后处理

4.检测结果记录

   正确、熟练地进行缺陷位置、大小、形状等参数的记录。

第八章 超声检测技术II级操作考试大纲

超声检测II级人员实践操作考试，要求对锻件和平板对接全焊透焊缝二种试件进行检测。采用JB4730标准。

1. 检测工艺卡的编制

能按照检测标准或检测工艺规程编制检测工艺卡，要求内容完整、工艺过程合理且具有可操作性、格式规范、书面整洁。

2. 检测前准备

2.1 试件准备

   核对试件标识并正确进行试件表面清理，达到可以实施检测的状态。

2.2 检测系统的准备

2.2.1能确认仪器、试块、探头的状况是否满足检测要求

a.     仪器：时基线调整，垂直线性和分辨力确认

b.     探头：前沿、折射角和双峰及角度偏差测量

c.     系统：灵敏度调节，绘制DAC曲线

2.2.2能正确判断仪器工作状态正常与否，并能按规定时间校核系统

3. 检测操作

3.1 检测系统的调整

能根据不同的检测对象正确选择试块、探头，校验系统工作状态，设定灵敏度，注意表面补偿。

3.2 检测的实施

扫查方式正确，能满足扫查区域和扫查速度的要求，能检出被检工件内的“不连续显示”，并对“不连续显示”进行定位、定量和曲线性质的初步判定。

3.3 检测后正确地进行后处理

4.检测结果记录

   能正确、熟练地进行缺陷位置、大小、形状等参数的记录。

5.检测结果的评定

   能根据验收标准进行检测结果的评定，并对材料或部件做出合格与否的判定。

6.检测报告

   内容完整、结论正确、格式规范、书面整洁。

第九章 超声检测技术III级操作考试大纲