核心提示：不锈钢堆焊层氢剥离裂纹的检验...
2.不锈钢堆焊层氢剥离裂纹的检验 根据国内、外资料介绍，不锈钢堆焊层剥离是使用中内壁产生的主要缺陷，日本制钢所在70—80年代曾检查过日本、美国和南非的29台热壁加氢反应器，其中15台出现剥离缺陷，有5台剥离面积占检查面积的20—30%，最大长轴达75mm。1989年我国某厂有三台热壁加氢反应器经检查发现628处剥离缺陷，最大面积达2M2。
不锈钢堆焊层的剥离裂纹具有以下特征
(1)剥离裂纹出现在不锈钢堆焊层与母材熔合面的堆焊层一侧，沿着生长在熔合面上粗大奥氏体晶粒的晶界形成和发展，其性质属氢脆断口。
(2)两条焊道的搭接部位为剥离裂纹最容易出现的部位，剥离裂纹大多为片状，且基本平行于堆焊层的熔合面。
(3)堆焊层剥离裂纹的产生与热壁加氢反应器的制造和使用过程息息相关，制造中影响堆焊层剥离的因素包括堆焊材料，焊接工艺，热处理等，使用中的影响因素主要为操作工况，开停工程序等。
剥离裂纹的检验主要采用超声波方法，一般从筒体外壁采用单晶直探头，也可以从堆焊层一侧采用双晶直探头来检测。但需要精确定位定量时，应从堆焊层一侧采用双晶直探头来测定。对于剥离缺陷通常应记录缺陷面积（长×宽）和缺陷的准确位置，以便在使用时进行监控和与以后的开罐检验结果进行对比。