主要功能：本机为螺栓探伤三工位专用检测流水线，设备具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对螺栓表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。本机以可编程控制器（PLC）为核心，根据工件检测工艺，由传感器送给信息，经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作，根据周、纵向磁化的设定参数，利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。
主要特点：本机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。纵向磁化器：由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器：由六只高锡锡钢片和六只通电电极板构成。工件输送机构：用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，实现工件输送和精确定位。丝杆机构：由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成，主要用于移动电极的移动与定位。气动机构：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，实现周向通电磁化，确保探伤灵敏度。
主要技术指标：周向磁化电流AC：0—1000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。纵向磁化磁势AC：0—10000AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约80A。探伤节拍：一次三只日产8小时不少于8000件。
电极间距：0—400mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化三只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。
江苏射阳县天源探伤设备制造厂 座落于风景秀丽的黄海之滨—鹤乡射阳，是一家专业从事磁粉探伤机、涡流探伤机、超声波探伤仪等相关无损检测设备的研发、制造、销售的高科技 重点 企业，拥有一批探伤机产品研发、市场推广、技术应用等专业技术骨干队伍，采用现代化企业管理模式，建立了完善的探伤机、探伤仪制造工艺及营销服务体系 。产品采用计算机辅助设计，执行 JB/T8290-1998 《磁粉探伤机》行业标准 , 并参照美国 MIL 和德国 DIN 标准，现 广泛应用于航天、航空、军工、铁道、汽车、油田、船舶、锅炉、压力容器、轴承、齿轮、弹簧、拖拉机、柴油机、摩托车、电力、化工、标准件制造、机械制造等行业的无损检测领域。依托技术创新，管理创新，不断加强企业的核心竞争力， 深受用户的一致好评 。
我厂始终坚持以“质量为本，诚信赢客户”的经营方针，将精益求精的原则贯穿于企业生产经营的全过程。发扬优质，高效，创新，领先的企业精神，以一流的产品和信誉竭诚为用户提供优良的服务 。
我们将以成熟的工艺、先进的技术为基础，以优异的性能及合理的价格为市场导向，以可靠的质量和优质的售后服务为依托，坚持 " 用户至上、科技领先、精诚团结 " 的治厂方针。为用户提供各种便携式、移动式、通用、专用、半自动和全自动磁粉探伤设备及附件。并承接各种特殊要求磁粉探伤设备的设计、制造与维修，及老式探伤机的技术改造。
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凌立志 先生
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