Krautkramer最新开发的系列检测设备ROWA...PAT、配备了旋转水套和相控阵探头、用来检测圆形棒材的核心和表面/近表面缺陷。由于其体积较小、可以十分容易地集成在现有的检测设备中。
棒材通过一个导向和传送装置、在线性辊道上被逐个地输送进检测箱进行检测。在导向和传送装置线上安装检测机械装置、需配有一个提升/移动台。超声耦合通过一个旋转水套来实现、其形成则是通过切向流动的耦合水实现的。水流可方便地通过手动阀门控制。检测箱进口和出口两侧的导向衬套将水套限制在检测箱内。橡胶密封刮片阻止水在检测中泄露并在检测后将检测件表面上的水刮除。
该设备通常采用2个180°相控阵探头、每个探头含有128个晶元。16个晶元可被同时激活、形成实质上的探头。只有通过控制电子装置、探头声束才能按需要改变(定焦束、垂直发射、斜向发射)。通过只由电子检测装置连续激活的这组16个晶元、形成实质上的使用探头、所以无须探头的机械转动也可以获得旋转声束。因此设备安装不包含任何移动件。
另一较大优点是、切换时间短。探头在较宽尺寸范围内无须进行机械调节、而是通过记忆储存参数进行电子调节。只需更换导向衬套和密封件即可。水循环系统主要由水箱、过滤器和泵组成、其功能为提供耦合水、并将其再循环。可添加防腐剂。新研制开发的VIS型超声波电子装置基于PCB并可完全平行运作、它能处理所有的信号并按照缺陷类型和位置分别进行测定。为了避免或限制由电干扰所造成的错误解析、在测定缺陷结果之前、通过动态双门的方法对噪声进行抑制。
待测件参数：
ROWA 40 PAT
圆形材料 12–40毫米直径
ROWA 60 PAT
圆形材料 12–60毫米直径
检测设备参数：
检测速度 通常为20至60米/分钟、视尺寸、波束发射方式以及待测定缺陷而不同
探头 2个相控阵探头各带128个晶元、频率 2–5兆赫（取决于不同的应用）
检测不同规格切换时间： 视直径大小5–10分钟
声束转数：只适合核心缺陷检测：6500 - 12800 转数/分钟；核心缺陷和表面缺陷检测：2100 - 4300 转数/分钟
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